“耐火傳承者”，這是周建國對自己的定位。雖是學(xué)財(cái)務(wù)出身，卻憑借自己的好學(xué)、鉆研，在耐材行業(yè)“摸爬滾打”三十多年。“傳承，是薪火相傳。”新科技時(shí)代下，傳承與堅(jiān)守似乎更令人動(dòng)容。

周建國20歲進(jìn)入張澤耐火電瓷廠，40歲帶頭創(chuàng)辦江蘇國窯，43歲成立江蘇國豪，周建國從未脫離過耐材行業(yè)，從傳統(tǒng)的水泥窯爐、循環(huán)流化床鍋爐耐火材料，到國內(nèi)危廢行業(yè)耐材，他深耕于耐火材料行業(yè)，始終懷揣著對這個(gè)行業(yè)發(fā)自內(nèi)心的熱愛，一路向前，不斷探索。

國豪耐火的發(fā)展歷程，與危廢行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展過程可謂“同頻共振”。

2010年6月，周建國創(chuàng)辦了江蘇國豪耐火科技有限公司，初創(chuàng)階段立足于傳統(tǒng)耐火材料，如水泥窯爐、循環(huán)流化床鍋爐耐火材料等。2014年發(fā)布《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》打響超低排放第一槍后，國家陸續(xù)出臺多項(xiàng)有關(guān)超低排放和智慧環(huán)保的相關(guān)政策，這一機(jī)遇讓國豪開始接觸危廢行業(yè)。危廢來自國民經(jīng)濟(jì)的幾乎所有行業(yè)，其中工業(yè)廢物占比70%以上、醫(yī)療廢物約14%。2014年下半年，國豪接到一臺危廢焚燒爐的訂單需求，對于周建國和他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)來說，是一個(gè)全新領(lǐng)域的嘗試。危廢處理處置行業(yè)處于環(huán)保細(xì)分行業(yè)，受政策法規(guī)及監(jiān)管力度影響較大，因危廢種類繁多，產(chǎn)生量大，性質(zhì)復(fù)雜、危險(xiǎn)性高，處理不當(dāng)極易造成二次污染。無論是在技術(shù)上還是對耐材的要求上，都有一定的難度，當(dāng)時(shí)行業(yè)中能做成功的企業(yè)少之又少。他奔走在車間，解決各種焚燒爐調(diào)試中的問題，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和摸索，用規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)了這批耐材，在行業(yè)中“一炮打響”。

過去傳統(tǒng)的耐材企業(yè)采用銷售員營銷模式，周建國創(chuàng)辦國豪之后有自己的想法，強(qiáng)調(diào)“差異化”辦企業(yè)，打破傳統(tǒng)行業(yè)規(guī)則，不用銷售人員，而是以自己的產(chǎn)品、服務(wù)、管理贏得市場。以技術(shù)服務(wù)、整體方案的解決為營銷的支撐，不光是賣產(chǎn)品，而是為需求單位解決整體問題。

“沒有銷售員”不僅僅是一句口號，而是要依靠強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持。國豪擁有國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)裝備和滿足產(chǎn)品生產(chǎn)測試的自檢系統(tǒng)，具備了設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、供貨施工、技術(shù)服務(wù)一整套服務(wù)能力，目前擁有62名管理人員，其中28名為技術(shù)人員，合理建立人才梯隊(duì)，實(shí)現(xiàn)老中青相結(jié)合，為國豪未來人才儲備打下基礎(chǔ)。不斷穩(wěn)固的研發(fā)技術(shù)，筑就了其堅(jiān)實(shí)的核心競爭力。

危廢焚燒用耐材里最主要的方面，第一是要有針對性；第二是耐材的性能要滿足使用工況；第三，耐材企業(yè)對耐材生產(chǎn)過程中的把控要嚴(yán)格。若耐材廠家不對物料進(jìn)行針對性研發(fā)，耐材的穩(wěn)定性就無法達(dá)到長周期運(yùn)行要求。通過幾年的研發(fā)與實(shí)踐，國豪在回轉(zhuǎn)窯、二燃室中的耐材工藝已趨于成熟，耐材的使用時(shí)長超過15個(gè)月已經(jīng)是非常普遍的現(xiàn)象。

危廢行業(yè)種類復(fù)雜，國豪耐火保持銷售增長的秘訣是對于研發(fā)費(fèi)用的持續(xù)增加，近年來對于研發(fā)的投入約以每年25%的比例在增加，共投入研發(fā)費(fèi)用3500萬元，技術(shù)上取得突破性的進(jìn)步，始終在市場上占有一席之地。此外，還單獨(dú)成立了占地11畝的研究中心，2022年已投入四百多萬研發(fā)費(fèi)用。

前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)

談到國豪耐火未來的發(fā)展，周建國構(gòu)想了兩大方向，一是繼續(xù)開發(fā)再生資源利用和危廢焚燒等循環(huán)經(jīng)濟(jì)新領(lǐng)域；二是瞄準(zhǔn)高溫耐材領(lǐng)域，對標(biāo)美國、歐洲、日本等國外高端市場，走好國內(nèi)市場，開辟國外市場。

隨著我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展及節(jié)能減排、壓縮落后產(chǎn)能等產(chǎn)業(yè)政策推進(jìn)，鋼鐵、有色、建材等高溫工業(yè)的增速有所放緩，鋼鐵行業(yè)成為耐火材料最重要的用戶。自上世紀(jì)80年代起,鉻公害問題已受到人們的關(guān)注,開發(fā)替代鎂鉻材料的環(huán)境友好型無鉻耐火材料成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。國豪致力于研究鋼鐵行業(yè)RH精煉爐無鉻化，成為江蘇第一家無鉻化耐火磚生產(chǎn)廠家，目前指標(biāo)可以達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，現(xiàn)在臨鋼、南鋼已經(jīng)在采用。

傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，使高溫工業(yè)處于技術(shù)、工藝更新?lián)Q代的時(shí)期，科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代的周期越來越短，為耐火材料行業(yè)的發(fā)展提出了新的要求。國豪在高溫耐材領(lǐng)域的步伐，在國內(nèi)來說跑在前列，這也為國豪第二次業(yè)務(wù)的爆發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。未來將繼續(xù)瞄準(zhǔn)高溫耐材方向，加大科研力度，為高溫工業(yè)綠色制造、可持續(xù)發(fā)展提供耐火材料解決方案。

中國雖然是耐材生產(chǎn)大國，但出口到歐洲、美國、日本的耐材很少，在國外標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知方面存在一定的差距，下一步既要適應(yīng)國內(nèi)市場的特殊性，把國內(nèi)市場走好，又要開辟國外高溫耐材市場，隨著疫情的結(jié)束，走出國門參展、觀展，考察國外用戶和市場，彰顯宜興耐材的技術(shù)。例如危廢處置的大趨勢——等離子高溫熔融技術(shù)，目前國內(nèi)還沒有歷史數(shù)據(jù)，缺乏前期的可參考經(jīng)驗(yàn)，很多企業(yè)正在做研發(fā)，卻少有成熟的工藝。一般危廢焚燒爐溫度為1100度到1300度，而等離子火焰中心溫度3000多度，輻射到耐火材料爐壁1600-1800度，對耐火材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性提出更高的要求。2019年至今，國豪耐火通過反復(fù)研發(fā)測試，突破技術(shù)瓶頸，提高等離子高溫熔融爐用高鉻磚高溫下的強(qiáng)度與抗侵蝕性，保證熱震穩(wěn)定性，延長了產(chǎn)品使用周期。2022年，國豪耐火與國外公司技術(shù)合作，在國內(nèi)等離子爐（飛灰熔融爐）市場合作研制開發(fā)新產(chǎn)品，成功供貨法國公司。據(jù)了解，等離子高溫熔融可處理傳統(tǒng)焚燒方式產(chǎn)生的飛灰，經(jīng)處置后爐渣為惰性的玻璃化殘?jiān)瑵B透性低，不再屬于危險(xiǎn)廢物，可作為建筑材料產(chǎn)品，減容比高達(dá)97%。

在周建國心中，耐材并不是一門生意，而是一份熱愛與堅(jiān)持。2022年，國豪已通過江蘇省專精特新企業(yè)，立項(xiàng)智能化改造。未來，將發(fā)展智能化、清潔化、綠色化車間，形成“兩個(gè)企業(yè)一個(gè)研發(fā)中心”的國豪板塊，讓江蘇國豪耐火的名字更加響亮！

過去幾十年，耐材行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品工藝不斷優(yōu)化，大力發(fā)展焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐用長壽節(jié)能環(huán)保耐火材料生產(chǎn)工藝，優(yōu)化精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環(huán)保性耐火材料生產(chǎn)工藝等。在窯爐企業(yè)中（如電廠、鋼廠等），由于耐火材料的改進(jìn)，有效提升熱導(dǎo)率、熱容等性能，延長使用壽命，對節(jié)約能源做出重大貢獻(xiàn)；在垃圾處理行業(yè)，由于垃圾焚燒爐的出現(xiàn)，大大縮小垃圾處理體積，減少垃圾二次污染，垃圾回收利用率大大增加；在危廢處理行業(yè)，綠色低碳發(fā)展逐漸成為制造業(yè)發(fā)展的主流，對危廢進(jìn)行無害化焚燒處理，是推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)資源再利用、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要措施。

如今，耐材已不再是曾經(jīng)認(rèn)為的“高污染高能耗”行業(yè)，而是成為節(jié)能減排最基礎(chǔ)的材料，企業(yè)正向綠色、環(huán)保、高效、低耗轉(zhuǎn)型升級，推動(dòng)耐火材料主導(dǎo)產(chǎn)品向新型耐材高端邁進(jìn)。